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在我国,水晶礼品一般都是靠手工加简单的机械来制作,工人的劳动强度很大。通俗来说,可分为:切割、粗磨、细磨、抛光、外雕、内雕等过程。切割:根据产品的大小、形状等,用砂轮切割机将块状水晶切割成相应尺寸,以方便后续加工。粗磨:用粗砂轮对水晶表面进行初步打磨,以求表面的基本平整,这时,水晶是“毛”的,即是不透亮的。细磨:由于粗磨后的水晶表面有一些类似划痕状的线条,因此还需用更细的砂轮将其去除,这时的水晶仍然不是很透亮。抛光:用蒙上皮质的砂轮将水晶表面进一步打磨,这时水晶才透亮起来。外雕:用喷砂机或激光雕刻机在水晶表面雕出文字或图案。用激光雕刻机雕出的文字凹槽是光滑的,缺乏附着力,因此不易上色用喷砂机时,文字凹槽是不光滑的,容易上色,也更有质感,效果更好些。内雕:用激光内雕机发出的激光,按图形的座标或几何轨迹,在水晶内部炸出有规律的小白点,组成相应图案。由于不同品牌的激光内雕机的电压和频率不同,雕刻的细腻程度和速度也不同,一般国内用单镜头的绿激光机雕刻人像效果较好,多镜头的激光机效率较高,但也较粗糙、点大些。
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